一、概述
1. 適用范圍
本規(guī)范適用于測量紙板折痕挺度的專用儀器 PY-H609型微電腦紙板折痕挺度測定儀 (深圳市普云電子有限公司出品),包括所有基于90°彎折原理的折痕挺度測定儀,測量范圍通常為15~10000 mN·m,主要用于折疊紙盒、紙箱等包裝材料的折痕性能測試。
2. 引用標準
- GB/T 45456-2025《包裝 折疊紙盒折痕挺度的測定》
- JJF (輕工)112-2018《紙和紙板臥式挺度儀校準規(guī)范》
- ISO 2493《紙和紙板抗彎曲性的測定》
- BS 6965《紙盒用紙板的折痕性能90°折疊的折痕恢復(fù)的測定方法》
二、校準基本要求
1. 校準周期
- 常規(guī)校準:每12個月進行一次全面校準
- 臨時校準:儀器維修后、搬動后或測試數(shù)據(jù)異常時必須重新校準
- 期間核查:每季度進行一次簡易校準,重點檢查力值和角度準確性
2. 校準環(huán)境
- 溫度:23±2℃,相對濕度:50±5%RH
- 環(huán)境應(yīng)清潔、無振動、無氣流干擾、無強電磁場
- 工作臺面必須穩(wěn)固水平,避免儀器晃動影響測量精度
3. 校準用標準器
- 標準砝碼:精度不低于0.1%,覆蓋儀器全量程
- 角度校準儀:精度±0.01°,用于校準彎折角度
- 游標卡尺:精度0.01mm,用于測量距離參數(shù)
- 標準樣板:已知折痕挺度值的標準紙板,用于驗證整機精度

三、校準項目與詳細步驟
1. 外觀與結(jié)構(gòu)檢查
- 檢查 PY-H609型微電腦紙板折痕挺度測試儀 表面無損傷、變形,各部件連接牢固
- 按鍵、顯示屏工作正常,無顯示異常
- 活動部件無卡滯,轉(zhuǎn)動靈活,特別是彎折機構(gòu)
- 夾具無變形、磨損,夾持面平整
2. 水平校準(關(guān)鍵項目)
1. 將水平儀放置在儀器工作臺面上
2. 通過調(diào)節(jié)儀器底部的調(diào)平螺絲,使水平儀氣泡居中
3. 再將水平儀置于測試臂上,同樣調(diào)整至氣泡居中
4. 確保儀器在任何方向上都保持水平,偏差不超過±0.1°
3. 力值校準(核心項目)
(1)零點校準
1. 確保無試樣夾持,測試臂處于初始位置
2. 儀器顯示力值應(yīng)≤0.01N,否則執(zhí)行"零點校準"功能
3. 零點校準后,再次確認顯示值接近零
(2)量程校準(至少選擇5個校準點)
1. 選取覆蓋全量程的標準砝碼(如:滿量程的10%、30%、50%、70%、90%)
2. 通過專用工裝將砝碼垂直掛在測試臂的力值作用點上
3. 記錄儀器顯示值,計算誤差:(顯示值-標準值)/標準值×100%
4. 誤差要求:≤±1%,否則通過儀器內(nèi)部校準程序調(diào)整
5. 每個校準點重復(fù)測量3次,取平均值
4. 角度校準(關(guān)鍵項目)
(1)90°彎折角度校準(折痕測試專用)
1. 將角度校準儀固定在測試臂上,對準彎折位置
2. 設(shè)置儀器彎折角度為90°,啟動測試
3. 讀取角度校準儀顯示值,偏差應(yīng)≤±0.5°
4. 若超差,通過深圳市普云電子有限公司 PY-H609型微電腦紙板折痕挺度試驗機角度校準功能調(diào)整
5. 重復(fù)驗證3次,確保角度準確
(2)擺的靈敏度檢查(可選)
1. 將擺調(diào)至15°角位置,釋放使其自由擺動
2. 觀察擺動次數(shù),應(yīng)不少于20次,表明擺軸摩擦符合要求
5. 距離參數(shù)校準(關(guān)鍵項目)
(1)測力刀口與旋轉(zhuǎn)軸間距校準
1. 用精度0.01mm的游標卡尺測量測力刀口與旋轉(zhuǎn)軸之間的距離
2. 標準值應(yīng)為10.0±0.1mm(根據(jù)GB/T 45456-2025)
3. 若偏差超過±0.1mm,需調(diào)整儀器結(jié)構(gòu)并重新校準
4. 此參數(shù)直接影響測試結(jié)果計算,必須嚴格控制
(2)夾持寬度校準
1. 測量上下夾具的實際夾持寬度,標準值通常為38.0±0.2mm
2. 允許誤差±0.1mm,否則需調(diào)整夾具位置
6. 時間參數(shù)校準(可選)
1. 折痕測試保持時間通常為15秒±1秒
2. 使用精度0.1秒的計時器驗證儀器設(shè)定時間
3. 偏差應(yīng)≤±0.5秒,否則需校準計時器
7. 整機性能驗證(最終確認)
1. 使用已知折痕挺度值的標準樣板(經(jīng)計量機構(gòu)認證)進行測試
2. 測試結(jié)果與標準值偏差應(yīng)≤±2%,否則需重新檢查所有校準項目
3. 每個標準樣板測試3次,取平均值

四、校準結(jié)果判定與記錄
1. 合格判定標準
- 力值校準:各點誤差均≤±1%
- 角度校準:偏差≤±0.5°
- 距離參數(shù):測力刀口與旋轉(zhuǎn)軸間距10.0±0.1mm,夾持寬度38.0±0.2mm
- 整機驗證:與標準樣板偏差≤±2%
2. 校準證書內(nèi)容
- 校準機構(gòu)名稱、證書編號、校準日期
- 儀器型號、編號、生產(chǎn)廠家
- 校準環(huán)境條件(溫濕度)
- 校準項目、測量數(shù)據(jù)、標準值、誤差、結(jié)論
- 不確定度評定(U(k=2)應(yīng)≤最大允許誤差的1/3)
- 溯源信息(標準器證書編號、有效期)
- 校準人員簽名、校準機構(gòu)蓋章
3. 校準記錄表格(建議格式)
| 校準項目 | 標準值 | 測量值 | 誤差 | 結(jié)論 |
| 水平度 | 氣泡居中 | - | - | - |
| 零點力值 | 0N | - | - | - |
| 50mN力值點 | 50mN | - | - | - |
| 500mN力值點 | 500mN | - | - | - |
| 2000mN力值點 | 2000mN | - | - | - |
| 彎折角度 | 90° | - | - | - |
| 力臂距離 | 10.0mm | - | - | - |
| 夾持寬度 | 38.0mm | - | - | - |
| 標準樣板測試 | - | - | - | - |
五、校準注意事項與常見問題處理
1. 校準前準備
- 儀器應(yīng)預(yù)熱30分鐘,確保電子元件穩(wěn)定
- 清潔儀器表面和夾具,去除灰塵和殘留物
- 檢查電源電壓穩(wěn)定(AC220V±5%,50Hz),接地良好
2. 常見問題與解決方案
(1)力值校準誤差超差
- 原因:傳感器偏移、砝碼精度不足、工裝安裝不當
- 解決:重新校準零點,使用更高精度砝碼,檢查工裝安裝位置
(2)角度校準偏差過大
- 原因:角度編碼器故障、機械限位松動
- 解決:檢查編碼器連接,調(diào)整機械限位,重新校準角度
(3)測力刀口與旋轉(zhuǎn)軸間距不準確
- 原因:固定螺絲松動、長期使用變形
- 解決:松開固定螺絲,精確測量后重新固定,再次校準
六、校準周期與后續(xù)維護
1. 定期維護建議
- 日常使用:每次測試前進行零點校準
- 每周維護:清潔 PY-H609型微電腦紙板折痕挺度試驗儀 ,檢查各部件連接
- 每月檢查:進行簡易力值和角度驗證,使用標準砝碼和角度規(guī)
- 每季度:進行期間核查,重點關(guān)注關(guān)鍵參數(shù)
2. 校準后的標識管理
- 校準合格的儀器應(yīng)貼上綠色標識,注明校準日期和下次校準日期
- 校準不合格的儀器應(yīng)貼上紅色標識,立即停止使用,直至修復(fù)并重新校準
七、總結(jié)
紙板折痕挺度測定儀的校準是確保測試數(shù)據(jù)準確可靠的關(guān)鍵環(huán)節(jié),重點應(yīng)關(guān)注力值校準、角度校準和距離參數(shù)校準三大核心項目,尤其是測力刀口與旋轉(zhuǎn)軸間距必須嚴格控制在10.0±0.1mm范圍內(nèi)。建議建立完善的校準檔案,記錄每次校準數(shù)據(jù),以便追溯和比對。
注:本規(guī)范未涵蓋的特殊型號儀器,應(yīng)同時參考儀器制造商提供的說明書進行校準。如校準過程中發(fā)現(xiàn)儀器存在嚴重問題,應(yīng)聯(lián)系專業(yè)維修人員或返廠處理,不可擅自拆卸。
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